高硫礦除硫技術條件實驗——碳酸鈉用量的影響

選用六偏磷酸鈉作為按捺劑，和硫酸銅作為活化劑，丁基黃藥和戊基黃藥作為捕收劑，對高硫礦進行一段浮選脫硫條件實驗，研討各添加劑用量對浮選成果的影響。

在pH＞11的高堿環境下，黃鐵礦表面會有親水的氫氧化物生成，進而浮選遭到按捺。堿性增強對黃鐵礦的按捺不斷增強。低pH值系統中難以浮選，乃至浮選沒有泡沫，這與高硫礦結構以及實驗條件有關。

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高硫礦除硫技術條件實驗——活化劑用量的影響

當黃鐵礦表面氧化較深時，可被Cu2＋活化。其機理為Cu2＋可替代黃鐵礦品質中的Fe2＋使表面生成含銅硫化膜然后增強對黃藥的吸附效果。銅離子比較簡略進入黃鐵礦的晶格，銅和硫的親和性比鐵和硫的親和性更大，使黃鐵礦表面構成銅膜，銅離子不影響礦藏晶格深處，在黃鐵礦表面上掩蓋銅相當于分散處理黃鐵礦表面，即影響到黃鐵礦表面的導電類型。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦石相關介紹

國內外針對金屬硫化物的處理、鋁土礦焙燒及高硫鋁土礦脫硫做了不少研究工作。一般的除硫方法是在溶出過程后續工藝中使用添加劑的濕法脫硫方式，解決不了高硫鋁土礦中的硫元素在溶出過程中的一些危害，如對設備的腐蝕作用等，且成本較高。關于焙燒預處理對礦石中硫脫除效果及氧化鋁生產溶出等后續工藝影響的報道很少。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

對高硫礦焙燒礦的微觀形貌、晶型結構變化進行了分析，結果表明，焙燒脫硫處理高硫型鋁土礦是可行的，焙燒溫度為750℃、焙燒時間為60min時，焙燒礦中硫質量分數低于0.7%，達到我國氧化鋁生產的工業要求；焙燒礦在溶出溫度220℃、 溶出時間60min的條件下，氧化鋁溶出率達到97%以上。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。