我國高硫鋁土礦現有儲量約1.5億噸,但都沒有在氧化鋁工業生產中得以應用,原因是鋁土礦中的硫在溶出過程中會以一些形態存在,造成鋁酸鈉溶液的鐵污染,從而影響溶出工藝。同時,NaS2與鐵反應生成可溶性的S代鐵絡合物,破壞了鋼鐵表面的鈍化膜,使其轉變成活化狀態。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。
國內外針對金屬硫化物的處理、鋁土礦焙燒及高硫鋁土礦脫硫做了不少研究工作。一般的除硫方法是在溶出過程后續工藝中使用添加劑的濕法脫硫方式,解決不了高硫鋁土礦中的硫元素在溶出過程中的一些危害,如對設備的腐蝕作用等,且成本較高。關于焙燒預處理對礦石中硫脫除效果及氧化鋁生產溶出等后續工藝影響的報道很少。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。
不加活化劑和用CuSO4作活化劑,鐵精礦中硫含量難以降到0.3%以下,而用MHH-1活化劑活化磁黃鐵礦,反浮選效果較明顯,鐵精礦中的硫含量已降至0.29%,因此,選擇MHH-1作為活化劑。選定MMH-1作為活化劑后,對其進行了粗選用量試驗。試驗中H2SO4、丁黃藥、柴油、2#油用量固定為600、240、26、54g/t。MHH-1用量在200g/t以上后,脫硫效果基本不變,因此選擇MHH-1用量為200g/t。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎來電咨詢。
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