礦石加工發展歷程

在19世紀開始，礦物加工原本并不是一門獨立的學科，而是大學科體系中的組成部分。1900年前后，冶金才從大礦業中分離出來，發展成為了獨立的學科。到20世紀30年代以后，選礦開始逐漸發展成為相對獨立的一門工程學科。

早期的礦物加工（選礦）是建立在選礦廠的工藝過程基礎之上的。它本質上是選礦過程的反映，由三大板塊構成：選礦方法（主要是浮選、重選及磁選）、輔助過程（例如粉碎和脫水干燥等）和選礦過程檢測及控制。因此，具有很強的實用特征。

礦物加工的對象已從天然礦產資源拓展到了二次資源的回收及利用。各種固體廢棄物，例如尾礦、爐渣、粉煤灰、金屬廢料、電器廢料、塑料垃圾、生活垃圾乃至土壤都成了加工對象，經過加工又轉化為有用的資源。由于現代科技的發展及人類社會的進步，需要開發超純、超細及具有特殊功能的礦物原料及礦物材料。再如特殊功能的石墨、云母、石棉等非金屬礦物材料，超細金屬氧化物粉體等均需要特殊的、與傳統方法迥異的加工方法，即所謂深加工工藝。

黃金礦石的加工方法

金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。我們如何去處理呢？下面一起來看看吧。

選金廠多采用顎式破碎機進行粗碎，采用標準型圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦，大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。

礦物加工過程——超細粉碎

在非金屬礦加工業中，一般將d97≥10μm(也有人定義為d90≥10μm)的粉體物料稱為“超細粉體”。現在新型的磨機可生產0.25μm的超細粉末。超細粉體由于粒度細、純度高、粒度分布窄、質量均勻、比表面積急劇增大、晶體內部缺陷減少，礦物表面甚至能生成一層非晶質層，因而具有一系列特殊的應用性能，如表面活性高、化學反應速度快、溶解度大、燒結溫度低且燒結體強度高、作為復合材料補強性能好以及獨特的電性、磁性、光學性能和流變性等等。

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