磁鐵礦化學組成

當Ti代替Fe，其中TiO2在25%時稱含鈦磁鐵礦。含釩鈦較多時，則稱釩鈦磁鐵礦。含鉻者稱鉻磁鐵礦。鈦磁鐵礦與釩鈦磁鐵礦在高溫時形成固溶體，溫度下降時發生出溶，在光片中可看到鈦鐵礦在磁鐵礦晶粒中生成的顯微定向連生常沿磁鐵礦的八面體裂開分布，叫鈦鐵磁鐵礦。有經驗者憑外觀可判斷磁鐵礦石和隕石，如不能輕易分辨出，無創檢測可考慮電子探針，有創可考慮簡單的開窗酸洗，抑或金相分析。磁鐵礦中的Fe2可被Mg2代替，構成磁鐵礦－鎂鐵礦完全類質同像系列。

磁鐵礦反浮選工藝的應用

對于脈石為硅質的磁鐵精礦進行提質。反浮選脫硅是很好的途徑。啟順選礦廠鐵精礦品位反浮選之前為65.15％。含Si028％。馬鞍山礦山研究院針對該礦石采用一粗、一精、三掃的工藝流程進行陰離子反浮選提鐵降硅，反浮選精礦鐵品位68.18％、S1024％。磁鐵礦粉還是導體,因為在磁鐵礦中由于Fe2+與Fe3+在八面體位置上基本上是無序排列的，電子可在鐵的兩種氧化態間迅速發生轉移，所以磁鐵礦粉固體具有相當優良的導電性。弓長嶺選礦廠磁選終產品的TFe品位為65.5％，用陽離子反浮選法對磁選精礦進行再選，浮選精礦品位達到68.8％，Si023.90％，鐵回收率98.50％e。魯南礦業公司選礦廠采用陰離子反浮選后，磁鐵精礦品位由原來64％提高到了67％。

磁鐵礦粉的技巧分析

分別使用細粒級磁鐵礦粉和中細粒級磁鐵礦粉作為重介主再選段加重質時，各物質的帶介量和中煤中錯配物含量。結果表明：主選段使用中細粒級質量分數為65%～75%的磁鐵礦粉后，物質帶介量明顯減少，介耗也隨之降低；再選段使用中細粒級磁鐵礦粉時，錯配物含量較高，為了提高數量效率，降低可能偏差，延用細粒級質量分數為80%～90%的磁鐵礦粉。為提高磁選機的回收率，一般使首段磁選機的尾礦進入第二段磁選機再選，采用串聯工作方式。

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