高硫礦除硫技術(shù)

在氧化鋁出產(chǎn)流程中，高硫礦中的硫不只構(gòu)成Na2O的丟失，并且溶液中S2－進(jìn)步后會(huì)使鋼材遭到腐蝕，蒸騰和分化工序的鋼制設(shè)備因腐蝕而損壞，添加溶液中鐵含量。在拜耳法出產(chǎn)氧化鋁過程中假如高硫礦中硫的含量超越0.3%，就能導(dǎo)致氧化鋁檔次因鐵的污染而超支，別的還能使氧化鋁的溶出率下降。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。

高硫礦除硫技術(shù)條件實(shí)驗(yàn)——碳酸鈉用量的影響

跟著碳酸鈉用量的添加和礦漿pH值升高，高硫礦尾礦中硫的檔次越來越高，硫的收回率在逐步下降，低硫礦的產(chǎn)率較大起伏的升高，到碳酸鈉用量為2.5g/L，pH值為10.43時(shí)，硫的檔次達(dá)極大值，隨后又開端下降，硫的收回率持續(xù)下降，低硫礦的產(chǎn)率也到達(dá)極大值后又下降。由此可見碳酸鈉對浮選具有較大影響。歸納考慮以上要素，高硫礦浮選碳酸鈉用量應(yīng)為2.5g/L，pH值為10.43左右。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。

高硫礦除硫技術(shù)條件實(shí)驗(yàn)——活化劑用量的影響

當(dāng)黃鐵礦表面氧化較深時(shí)，可被Cu2＋活化。其機(jī)理為Cu2＋可替代黃鐵礦品質(zhì)中的Fe2＋使表面生成含銅硫化膜然后增強(qiáng)對黃藥的吸附效果。銅離子比較簡略進(jìn)入黃鐵礦的晶格，銅和硫的親和性比鐵和硫的親和性更大，使黃鐵礦表面構(gòu)成銅膜，銅離子不影響礦藏晶格深處，在黃鐵礦表面上掩蓋銅相當(dāng)于分散處理黃鐵礦表面，即影響到黃鐵礦表面的導(dǎo)電類型。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。

高硫礦的選別技術(shù)

碎礦后硫和碳酸鹽絕大部分集中在+200mm粒級(jí)，-200mm粒級(jí)中雜質(zhì)含量較低，可供拜耳法煉鋁。粗粒級(jí)進(jìn)行光電選礦和浮選，光電揀選的精礦供拜耳法煉鋁原料，尾礦用浮選脫硫，硫精礦作氧化鎳溶煉的硫化劑，浮選尾礦燒結(jié)法煉鋁。流程特點(diǎn)是利用硫化物和碳酸鹽在礦石中的不均勻性和光學(xué)性質(zhì)上的差異采用簡單的篩選和光電選別。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。