硫鐵礦選礦設(shè)備

為使廣東某硫鐵礦生產(chǎn)-3 mm產(chǎn)品過程中產(chǎn)生的礦泥得到較好效果的利用，采用2臺φ400 mm×4000 mm旋流—靜態(tài)微泡浮選柱在現(xiàn)場對該礦泥進(jìn)行了1粗1精柱式浮選半工業(yè)試驗。首先通過條件試驗確定了合適的處理量、藥劑制度以及浮選柱中礦循環(huán)泵壓力，然后進(jìn)行72h連續(xù)運轉(zhuǎn)，獲得了硫精礦硫品位為48. 46%、硫回收率為93. 71%的良好指標(biāo)。與現(xiàn)場采用浮選機的選別指標(biāo)相比，硫回收率提高了約13個百分點。如想了解更多硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

硫鐵礦燒渣脫硫

經(jīng)過磨礦后，會使礦物達(dá)到較高的單體解離。在選別前攪拌一定的時間，可使S的脫除率提高50%～60%，燒渣中S的含量降為0.35%左右。

燒渣在流程中經(jīng)過螺旋溜槽的擦洗，會將燒渣中不溶于水的FeS和FeS2以及部分可溶性的硫酸鹽脫除，自然減少燒渣中的硫和硅的含量。此時，燒渣中硫的含量約為0.2%左右。

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尾礦中選硫鐵礦的技術(shù)

隨尾礦丟掉和堆存在開礦場；有些礦山雖含硫較高，因受藥劑準(zhǔn)則或需添加很多活化劑與捕收劑等原因，使得硫的也難以實現(xiàn)有用的收回。形成資源糟蹋和環(huán)境污染。

針對礦山低檔次硫鐵礦，咱們依據(jù)黃鐵礦及黃鐵礦富連生體與脈石礦礦藏之間存在著顯著的比重差異，開發(fā)了多種流程簡略、設(shè)備出資小、出產(chǎn)成本低收回硫鐵礦的重選新工藝選礦工藝和新設(shè)備。

上世紀(jì)80年代末，我國某銅礦山，原礦含硫高達(dá)30%，因為藥劑準(zhǔn)則等原因，硫浮選收回率只要40%左右，很多黃鐵礦丟失，每年約有5萬噸黃鐵礦丟失在尾礦中。為充分利用資源，選用咱們開發(fā)的重選收回黃鐵礦的辦法。啟順礦產(chǎn)品貿(mào)易有限公司是其他冶金礦產(chǎn)、各種比重的礦石等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，銷售的銅礦產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，歡迎廣大廠家朋友前來詢問。