硫鐵礦分析

對(duì)硫鐵礦，有時(shí)尚須進(jìn)行硅、鐵、鋁、鈦、鈣和鎂等項(xiàng)目的分析。此刻須先將硫灼燒除掉，然后按鐵礦石分析辦法進(jìn)行。當(dāng)含有鉛、鋅、銅、鈷、鎳、金、銀、As和碲等元素需求測(cè)守時(shí)，可參照有色金屬和稀有渙散元素有關(guān)礦種所選用的辦法進(jìn)行。如想了解更多硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

硫鐵礦尾礦渣處理

工藝流程確定為：上料設(shè)備→給料器→球磨機(jī)→攪拌槽→浮選機(jī)。根據(jù)分析和流程工藝的確定，產(chǎn)品要求到達(dá)45%是沒(méi)問(wèn)題。

選廠車間面積，需要800m2—1000m2。

水、電耗量：全套選礦設(shè)備總動(dòng)力為200千瓦/小時(shí)。每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。

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尾礦中選硫鐵礦的技術(shù)

2002年至2004年間，針對(duì)我國(guó)極大黃鐵礦出產(chǎn)基地-云浮硫鐵礦開礦工區(qū)堆存的細(xì)密塊狀硫鐵礦礦石，不磨礦的條件下，選用分級(jí)-粗粒跳汰-細(xì)粒螺旋的重選工藝流程，當(dāng)原礦含硫 28.03 %時(shí)，取得了含硫37.11 %、 收回率為 84.06 %的選別目標(biāo)，該工藝是處理難選低檔次硫鐵礦原礦的有用手法。如想了解更多硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎來(lái)電咨詢。