硫鐵礦燒渣脫硫

經過磨礦后，會使礦物達到較高的單體解離。在選別前攪拌一定的時間，可使S的脫除率提高50%～60%，燒渣中S的含量降為0.35%左右。

燒渣在流程中經過螺旋溜槽的擦洗，會將燒渣中不溶于水的FeS和FeS2以及部分可溶性的硫酸鹽脫除，自然減少燒渣中的硫和硅的含量。此時，燒渣中硫的含量約為0.2%左右。

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硫鐵礦尾礦渣處理

工藝流程確定為：上料設備→給料器→球磨機→攪拌槽→浮選機。根據分析和流程工藝的確定，產品要求到達45%是沒問題。

選廠車間面積，需要800m2—1000m2。

水、電耗量：全套選礦設備總動力為200千瓦/小時。每天24小時運轉生產，共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。

硫鐵礦選礦技術介紹

原礦中有用礦藏首要有黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、磁黃鐵礦、磁鐵礦和方鉛礦。脈石礦藏首要有方解石、白云石和石英，其次有長石、綠泥石、云母等。黃鐵礦多與磁黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦嚴密共生，浸染狀結構；黃銅礦多呈不規則狀充填于前期礦藏空隙，還有部分黃銅礦在閃鋅礦中呈乳滴狀結構；閃鋅礦呈他形晶充填或呈浸染狀散布于脈石中；磁黃鐵礦呈乳滴狀散布于閃鋅礦中。如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎來電咨詢。