磁鐵礦化學組成

礦物結構式：Fe3[Fe21-xFe31-2xTi4x]O4(0≤x≤0.2)；Fe31.2-xFe2x-0.2[Fe21.2Fe30.8-xTi4x]O4(0.2≤x≤0.8)；Fe32-2xFe22x-1[Fe22-xTi4x]O4(0.8≤x≤1)；其中方括號中的陽離子為八面體配位。在>500℃時則形成FeFe2O4—FeTiO3完全固溶體；分別使用細粒級磁鐵礦粉和中細粒級磁鐵礦粉作為重介主再選段加重質時，各物質的帶介量和中煤中錯配物含量。隨溫度的下降，固溶體發生出溶。 當Ti代替Fe，其中TiO2在25%時稱含鈦磁鐵礦。

磁鐵礦選礦工藝

由于磁鐵礦物料的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來，得出精粉。再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質，即為成品。

二、磁鐵礦選礦工藝優勢

1.采用耐磨材質制作配件，可大大提率

2.磁鐵礦選礦生產線所引用的配置配件，皆為高等耐磨性材質，繼而可大大提升設備的使用效率。

3.回收率高、節約還環保

4.該工藝流程技術先進，磁鐵礦利用率可達90%。同時，在生產過程中用水量少，節省水，降低成本，減少污染。

磁鐵礦弱磁性鐵礦石

重選和強磁選主要用于選別粗粒（2-20毫米）和中粒弱的磁性鐵礦石，近年來在技術上有較大的進展，目前我國已開始用于選別細粒弱磁性鐵礦石。粗粒和極粗粒（大于20毫米）礦石的重選常用于重介質或跳汰選礦；中到細粒礦石則用螺旋選礦機、搖床、扇形溜槽和離心選礦機等流膜重選的方法，粗、中粒礦石的強磁選常用干式感應輥式強磁選機；選礦工藝：由于磁鐵礦石是一種強磁性礦物，采用弱磁選別即可獲得高品位、高回收率的鐵精礦。細粒礦石常用溫式感應介質強磁選機。目前，由于細粒礦石的強磁選精礦品位不高，而重選單位處理的能力較低，所以常組成強磁-重選聯合流程，用強磁選丟棄大量合格的尾礦，然后重選進一步處理強磁精礦，以提高磁鐵礦的品位。