高硫礦除硫技術條件實驗——碳酸鈉用量的影響

選用六偏磷酸鈉作為按捺劑，和硫酸銅作為活化劑，丁基黃藥和戊基黃藥作為捕收劑，對高硫礦進行一段浮選脫硫條件實驗，研討各添加劑用量對浮選成果的影響。

在pH＞11的高堿環境下，黃鐵礦表面會有親水的氫氧化物生成，進而浮選遭到按捺。堿性增強對黃鐵礦的按捺不斷增強。低pH值系統中難以浮選，乃至浮選沒有泡沫，這與高硫礦結構以及實驗條件有關。

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高硫礦除硫技術條件實驗——活化劑用量的影響

當黃鐵礦表面氧化較深時，可被Cu2＋活化。其機理為Cu2＋可替代黃鐵礦品質中的Fe2＋使表面生成含銅硫化膜然后增強對黃藥的吸附效果。銅離子比較簡略進入黃鐵礦的晶格，銅和硫的親和性比鐵和硫的親和性更大，使黃鐵礦表面構成銅膜，銅離子不影響礦藏晶格深處，在黃鐵礦表面上掩蓋銅相當于分散處理黃鐵礦表面，即影響到黃鐵礦表面的導電類型。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦除硫技術優化條件的浮選成果

高硫礦一段浮選除硫的極為佳條件實驗為：碳酸鈉用量2.5g/L，六偏磷酸鈉用量為7.65×10－3g/L，拌和1min，用量為4.0×10－4g/L，拌和1min，硫酸銅用量為1.88×10－2g/L，拌和2min，丁基黃藥用量為3.13×10－2g/L，拌和1min，戊基黃藥用量為3.13×10－2g/L，拌和2min，松醇油用量為0.125g/L，拌和1min。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦磨礦細度試驗結果

      磨礦細度試驗結果顯示，隨著磨礦細度的增加，鐵精礦中的硫含量逐漸降低，當磨礦細度達到－0.076mm占75%時，精礦中的硫含量已降至0.29%，達到了小于0.3%的要求。但考慮到球團礦加工對鐵精礦細度的要求以及實際生產中可能存在的波動等因素，選擇磨礦細度為－0.076mm占85%。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎來電咨詢。