硫鐵礦選礦設備

采用不同的浮選設備對某硫鐵礦浮選尾礦進行了再選試驗研究。結果表明，當采用浮選機一粗二精二掃閉路流程時，可以得到品位為33.48%、回收率為65.28%的硫精礦。而采用浮選柱一粗一精一掃流程進行閉路試驗，可以得到品位為32.84%、回收率為70.16%的硫精礦，雖然精礦品位略有降低，但回收率提高了近5個百分點。如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎來電咨詢。

硫鐵礦燒渣脫硫

硫的存在形式：硫鐵礦燒渣中的硫主要有未完全燒結的硫鐵礦、硫酸鹽、和部分可溶性硫化物。由于時間和經費的原因，該部分內容未進行深入研究。因此，只能根據指標判斷。

機械脫硫：硫鐵礦燒渣原料粒度較細，-200目含量為57.8%，鐵主要集中在-0.1～+0.019mm的粒級中，并且鐵的品位較高。S則主要集中在粗粒級中，而+0.15mm級別中鐵的品位較低，且+0.15mm級別僅占燒渣的3.9%。

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硫鐵礦尾礦渣處理

工藝流程確定為：上料設備→給料器→球磨機→攪拌槽→浮選機。根據分析和流程工藝的確定，產品要求到達45%是沒問題。

選廠車間面積，需要800m2—1000m2。

水、電耗量：全套選礦設備總動力為200千瓦/小時。每天24小時運轉生產，共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。