沙輪中硫鐵礦的作用

1、在400-475度之間發生吸收氧氣的反應，減少對樹脂的氧化作用，減少對工件的氧化燒毀，從而延長砂輪高溫工作壽命。

(I) 4 FeS2 + 11 O2 →2 Fe2O3 + 8 SO2

(II) 4 FeS + 7 O2 → 4 Fe2O3 + 4 SO2

400-475度是砂輪工作非常容易達到的一個界限，上述的反應為砂輪在微觀上創造了一個無氧、缺氧的環境，從而提高了砂輪的高溫性能。

2、650度吸收熱量發生分解反應，降低砂輪工作溫度。

FeS2 → FeS + S

3、在1100度左右進入熔融狀態，成為很好的潤滑劑，保護砂輪。

FeS (s) → FeS(l)

4、硫，SO2，SO3與工件表面發生反應，生成FexSy:

(I) 形成保護層；

(II) 作為潤滑劑；

硫化鐵具有很好的高溫穩定性，由于其以上的化學反應，使其成為高等砂輪的重要填料。但發生以上化學反應的關鍵在于其純度。另一關鍵因素在于雜質的成份。大量的雜質可能對磨削是有害的，反而增加了砂輪的磨耗，降低了工作壽命。

硫鐵礦分析

有用硫： 灼燒硫鐵礦時，釋出的硫量隨溫度變而而改變，一般試樣在400°前釋出的硫量很微，520－650°之間釋出量極大。因而，在此階段內升溫宜緩慢，并恰當延長時刻。純的硫鐵礦升溫度速對硫的釋出影響不大。含有很多鈣鹽的試樣，在高于500°放入試樣焙燒，往往使成果偏低。因而當試樣含有鈣鹽時，開端焙燒的溫度宜低一些，并應堅持稍長的時刻。如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

國內硫鐵礦資源特點

自然硫因采選技術尚處于試驗階段，短期內還難以開發利用。所以硫鐵礦和伴生硫鐵礦是中國當前以至今后相當一段時期的主要硫源。

中國硫資源富礦少、貧礦多　　截止到2006年底，中國硫鐵礦礦石儲量達53.82億噸。而硫品位大于35%的Ⅰ級品僅占硫鐵礦儲量的3.7%，有96.3%的硫鐵礦礦石屬于含硫 12%～35%的中低品位礦石，而且含硫在12%～20%的貧礦所占比重較大。

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