黃金礦石的加工方法

一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用Zn粉置換沉淀回收金的所謂常規CN化法提金工藝流程(CCD法和CCF法)，另一類則是無須過濾洗滌，采用活性炭直接從CN化礦漿中吸附回收金的無過濾CN化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。

80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于CN化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多采取就地處理(當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發展。

礦物加工

自然界中具有重要經濟價值的單礦物巖石和礦石非常的少，即使是單礦物巖，也含有各式各樣的雜質。礦物本身的性質并非均可利用，礦物加工實際上是一個“抑制缺點、發揮優勢”的過程。

礦物加工工藝流程有四個階段：

①破碎－磨礦；

②選礦－提純；

③超細粉碎；

④表面改性。

可根據要加工的礦物和結果產品、經濟和環境效益而定。

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礦物加工技術和裝備的主要進展——流程結構的制新

浮選流程的創新：基于有用礦物浮選動力學方耐的差異，根據分流分速的原理，中罔在傳統流幫結構的基礎上，對礦物進行個性化、差異性處理不斷創新提出等可浮浮選，分支串流、原選，異步混合浮選劇部分快速優先浮選的流程結構。

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