沙輪中硫鐵礦的作用

1、在400-475度之間發(fā)生吸收氧氣的反應(yīng)，減少對樹脂的氧化作用，減少對工件的氧化燒毀，從而延長砂輪高溫工作壽命。

(I) 4 FeS2 + 11 O2 →2 Fe2O3 + 8 SO2

(II) 4 FeS + 7 O2 → 4 Fe2O3 + 4 SO2

400-475度是砂輪工作非常容易達(dá)到的一個(gè)界限，上述的反應(yīng)為砂輪在微觀上創(chuàng)造了一個(gè)無氧、缺氧的環(huán)境，從而提高了砂輪的高溫性能。

2、650度吸收熱量發(fā)生分解反應(yīng)，降低砂輪工作溫度。

FeS2 → FeS + S

3、在1100度左右進(jìn)入熔融狀態(tài)，成為很好的潤滑劑，保護(hù)砂輪。

FeS (s) → FeS(l)

4、硫，SO2，SO3與工件表面發(fā)生反應(yīng)，生成FexSy:

(I) 形成保護(hù)層；

(II) 作為潤滑劑；

硫化鐵具有很好的高溫穩(wěn)定性，由于其以上的化學(xué)反應(yīng)，使其成為高等砂輪的重要填料。但發(fā)生以上化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵在于其純度。另一關(guān)鍵因素在于雜質(zhì)的成份。大量的雜質(zhì)可能對磨削是有害的，反而增加了砂輪的磨耗，降低了工作壽命。

硫鐵礦重選實(shí)驗(yàn)研究——硫鐵礦重液別離

云臺(tái)山硫鐵礦礦石破碎到-20毫米時(shí)，在靜態(tài)條件下分選可使原礦檔次從17.12%進(jìn)步到23.29%，回收率可到達(dá)92.0%，這時(shí)拋廢率為34.3%，廢礦檔次為3.92%。目標(biāo)是抱負(fù)的。

重選后的精礦可直接碎成粉礦進(jìn)入硫酸車間大爐焙燒。或許再進(jìn)入浮選，選出高等的精礦，這時(shí)能大大進(jìn)步浮選的處理才能，大大下降浮選的本錢。

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尾礦中選硫鐵礦的技術(shù)

從現(xiàn)場浮硫尾礦中再收回黃鐵礦，經(jīng)方案規(guī)劃、研討比照，斷定了合理的工藝設(shè)備，并完成了重選收回黃鐵礦的規(guī)劃、裝置、調(diào)試，使該礦每年多收回標(biāo)準(zhǔn)硫精礦4.44萬噸，直接凈增效益272.3萬，別的，因?yàn)橄鳒p尾礦運(yùn)送費(fèi)用，添加尾礦壩效勞年限，削減環(huán)境污染等全年凈增效益400萬元。如想了解更多硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。