高硫礦除硫技術條件實驗——碳酸鈉用量的影響

跟著碳酸鈉用量的添加和礦漿pH值升高，高硫礦尾礦中硫的檔次越來越高，硫的收回率在逐步下降，低硫礦的產率較大起伏的升高，到碳酸鈉用量為2.5g/L，pH值為10.43時，硫的檔次達極大值，隨后又開端下降，硫的收回率持續(xù)下降，低硫礦的產率也到達極大值后又下降。由此可見碳酸鈉對浮選具有較大影響。歸納考慮以上要素，高硫礦浮選碳酸鈉用量應為2.5g/L，pH值為10.43左右。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦除硫技術條件實驗——活化劑用量的影響

黃鐵礦為電子型半導體，晶格表面層上富集電子的表面，因而不能安穩(wěn)的吸附黃藥。一些二價Cu2＋從其表面取得電子，Cu2＋濃度下降為Cu2＋，使黃鐵礦表面層電子濃度下降。黃鐵礦表面導電性的轉化，這時能安穩(wěn)地吸附黃藥。

首要對黃鐵礦起到誘導浮選效果，但因為黃鐵礦鑲嵌于結構雜亂的鋁土礦中，且黃鐵礦的含量小，尤其是當黃鐵礦表面氧化較深時，對黃鐵礦就起不了誘導浮選效果。

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高硫礦除硫技術條件實驗——捕收劑用量及其品種的影響

丁基黃藥對浮選效果具有較大影響。丁基黃藥用量以3.13×10－2g/L為宜。

跟著戊基黃藥用量的添加，高硫尾礦中硫的檔次在小起伏內先升高后下降，硫的收回率在較大起伏內先升高后下降，低硫鋁土礦的產率改變不大。戊基黃藥對硫的收回率影響較大。戊基黃藥用量以3.13×10－2g/L為宜。

高硫礦活化劑試驗結果

      不加活化劑和用CuSO4作活化劑，鐵精礦中硫含量難以降到0.3%以下，而用MHH－1活化劑活化磁黃鐵礦，反浮選效果較明顯，鐵精礦中的硫含量已降至0.29%，因此，選擇MHH－1作為活化劑。選定MMH－1作為活化劑后，對其進行了粗選用量試驗。試驗中H2SO4、丁黃藥、柴油、2#油用量固定為600、240、26、54g/t。MHH－1用量在200g/t以上后，脫硫效果基本不變，因此選擇MHH－1用量為200g/t。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎來電咨詢。