礦石加工發展歷程

在19世紀開始，礦物加工原本并不是一門獨立的學科，而是大學科體系中的組成部分。1900年前后，冶金才從大礦業中分離出來，發展成為了獨立的學科。到20世紀30年代以后，選礦開始逐漸發展成為相對獨立的一門工程學科。

早期的礦物加工（選礦）是建立在選礦廠的工藝過程基礎之上的。它本質上是選礦過程的反映，由三大板塊構成：選礦方法（主要是浮選、重選及磁選）、輔助過程（例如粉碎和脫水干燥等）和選礦過程檢測及控制。因此，具有很強的實用特征。

為什么煉鋼廠能把礦石加工成鋼鐵呢

如果有一些礦石本身含量就比較高，可以直接將它投入煉鋼的鍋爐中，隨后在鍋爐一樣點火之后，加入焦炭和一些石灰等等輔助材料，在燃燒之后通過鼓風機將鍋爐內的這些焦炭燃燒能夠達到大約1500度左右的高溫，這時在鍋爐中的鐵礦石就會發生化學反應，而礦石中的成分極為主要的就是氧化鐵，在1000多度的高溫之下，這些氧化鐵礦石就會和炭元素進行化學反應，從而產生較為純凈的鐵。如想了解更多礦石加工的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

礦物加工過程——選礦-提純方法介紹

自然界僅少數礦物具有較好的天然可浮性（如石墨、自然硫、輝鉬礦、滑石等），大部分礦物的天然可浮性是比較差的。為了實現礦物的浮選分離，必須人為地控制礦物表面的潤濕性質，擴大礦物間可浮性的差別。在浮選過程中，使用浮選藥劑來改變礦物的表面性質，是控制礦物浮選行為的必要手段。如想了解更多礦石加工的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。