硫鐵礦選礦藥劑

依據(jù)安徽某伴生硫鐵礦原礦特色，選用原有選硫流程，合作運(yùn)用新式硫浮選捕收劑AT608及起泡劑BK204，在取得硫精礦檔次為41.99%的一起還取得了88.12%的收回率，不只進(jìn)步了硫精礦目標(biāo)還使藥劑用量大幅度下降(現(xiàn)在AT608用量為115 g/t，之前-CH2CH3黃藥用量為230 g/t)。如想了解更多硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。

硫鐵礦燒渣脫硫

經(jīng)過磨礦后，會(huì)使礦物達(dá)到較高的單體解離。在選別前攪拌一定的時(shí)間，可使S的脫除率提高50%～60%，燒渣中S的含量降為0.35%左右。

燒渣在流程中經(jīng)過螺旋溜槽的擦洗，會(huì)將燒渣中不溶于水的FeS和FeS2以及部分可溶性的硫酸鹽脫除，自然減少燒渣中的硫和硅的含量。此時(shí)，燒渣中硫的含量約為0.2%左右。

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硫鐵礦尾礦渣處理

工藝流程確定為：上料設(shè)備→給料器→球磨機(jī)→攪拌槽→浮選機(jī)。根據(jù)分析和流程工藝的確定，產(chǎn)品要求到達(dá)45%是沒問題。

選廠車間面積，需要800m2—1000m2。

水、電耗量：全套選礦設(shè)備總動(dòng)力為200千瓦/小時(shí)。每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。