不加活化劑和用CuSO4作活化劑,鐵精礦中硫含量難以降到0.3%以下,而用MHH-1活化劑活化磁黃鐵礦,反浮選效果較明顯,鐵精礦中的硫含量已降至0.29%,因此,選擇MHH-1作為活化劑。選定MMH-1作為活化劑后,對其進行了粗選用量試驗。試驗中H2SO4、丁黃藥、柴油、2#油用量固定為600、240、26、54g/t。MHH-1用量在200g/t以上后,高硫礦采購,脫硫效果基本不變,高硫礦礦粉,因此選擇MHH-1用量為200g/t。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎來電咨詢。
現階段硫鐵礦選礦工藝主要有重選、浮選、重選-浮選聯合等工藝。重選具有工藝流程簡單,生產成本低等優點,但存在硫精礦品位偏低,高硫礦石,回收率偏低等缺點。浮選工藝具有流程穩定、硫精礦品位較高,回收率較高等優點,但成本通常高于重選。因目前硫酸行業不景氣,國內主流硫鐵礦處理工藝為重選工藝,重選工藝選礦尾礦硫含量為4~6%,高硫礦,存在大量的資源浪費現象。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎來電咨詢。
碎礦后硫和碳酸鹽絕大部分集中在+200mm粒級,-200mm粒級中雜質含量較低,可供拜耳法煉鋁。粗粒級進行光電選礦和浮選,光電揀選的精礦供拜耳法煉鋁原料,尾礦用浮選脫硫,硫精礦作氧化鎳溶煉的硫化劑,浮選尾礦燒結法煉鋁。流程特點是利用硫化物和碳酸鹽在礦石中的不均勻性和光學性質上的差異采用簡單的篩選和光電選別。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。
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