釩鈦磁鐵礦具有強磁性,所以用弱磁磁選機比較合適
釩鈦磁鐵礦磁選機主要部分由:圓筒、槽體、刷輥、傳動裝置、磁系、輥筒等6部分組成。
槽體可分為順流、逆流、半逆流槽體三種。它們均由非導磁材料和少量普通鋼板焊接而成。當礦漿以懸浮狀從槽體下給入分選區,其運動方向與磁力線方向基本,使礦粒到達磁場很高的圓筒表面,使強磁性礦物很大限度得到回收。
機架用普通槽鋼焊成,用來支撐永磁圓筒,槽體和傳動裝置。
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磁鐵礦(氧化物類礦物磁鐵礦的礦石),多為粒塊狀集合體,具強磁性且分布較廣。根據含鐵礦物種類的不同,磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般,單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別,多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構成的聯合工藝流程,包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。
滾筒式設計,對于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強磁性的鐵礦石來說,選別的磁選設備磁場強度一般不會很高,多是一些弱磁磁選機或者是中磁磁選機,保證了選礦效果的同時也會喲不錯的選礦回收率。合適細粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預選作業以及河沙、風化砂等超頻磁鐵礦富集作業。該設備經過優化設計,在保持磁滾筒表面磁感應強度的同時距離磁系較遠處磁感應強度較高,整機質量比較輕,設備的磁系由內外兩層筒皮包裹,防止物料對內筒皮的磨損,使設備的維護保養比較方便,并增加了設備的使用壽命。經過優化的磁系磁包角在180°以上,對于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。
◆ 當磨礦粒度大于0.2mm,多數鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 當磨礦粒度小于0.2mm,則采用兩段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦,磁鐵礦磁選廠則應采用階段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 對于干旱缺水地區來說,磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程;
◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石,一般可先用干式磁選工藝剔除脈石,得到塊狀富礦石后都再經磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。
目前工業上大多采用強磁選或高梯度磁選和化學漂白。高嶺土中的染色礦物雜質如褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、銳鈦礦、金紅石等均具有弱磁性,因此,除砂后的高嶺土可進一步用強磁選機或高梯度磁選機中進行磁選。由于高嶺土中的含鐵、鈦礦物大多嵌布粒度較細,一般強磁選往往脫除率不高,因此目前工業上大多采用高梯度磁選機進行高嶺土的磁選。
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