釩鈦磁鐵礦磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)或直接用調(diào)速電機(jī),帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開(kāi)放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
釩鈦磁鐵礦磁選機(jī)的適用范圍:
1、釩鈦磁鐵礦經(jīng)粗碎或中碎后的粗選,排除圍巖等廢石,提高品位,減輕下一道工序的負(fù)荷。
2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別,返回再燒。
3、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去,提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)。
磁選機(jī)的種類有很多,其中鈦鐵礦磁選機(jī)便是一種,相信很多人對(duì)鈦鐵礦磁選機(jī)并不了解,下面小編為大家介紹下鈦鐵礦磁選機(jī)的工藝流程。
鈦鐵礦磁選機(jī)采用的是的釹鐵硼材料作為永磁磁系,磁場(chǎng)強(qiáng)度高且穩(wěn)定,能有效的提高弱磁性礦物的品位及回收率,在分選弱磁性礦物上有顯著的效果,該機(jī)的磁場(chǎng)可高達(dá)16000GS,是用來(lái)分選弱磁性礦物的有效設(shè)備。
該鈦鐵礦選礦工藝流程大致可分為破碎、磨礦分級(jí)、磁選以及脫水這四大部分,具體操作流程如下:
1、破碎預(yù)選流程:原鈦鐵礦經(jīng)料倉(cāng)通過(guò)落差自流到振動(dòng)給料機(jī)內(nèi),此時(shí)由振動(dòng)給料機(jī)均勻?qū)⒃佽F礦喂料進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破和細(xì)破兩道破碎流程;
2、磨礦分級(jí)過(guò)程:通過(guò)皮帶輸送機(jī)均勻?qū)⑦_(dá)到粒度的鈦鐵礦物料送入球磨機(jī),球磨機(jī)出料礦粉分別進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)入分級(jí)脫泥,螺旋分級(jí)機(jī)分出的細(xì)料可進(jìn)入磁選機(jī)選別,當(dāng)然對(duì)于螺旋分級(jí)機(jī)返回的粗砂可進(jìn)入另一臺(tái)球磨機(jī)磨礦,磨機(jī)出料礦粉再進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī),分級(jí)出的細(xì)料進(jìn)入磁選機(jī)選別,分級(jí)返回粗砂再進(jìn)球磨磨礦;
3、磁選流程:螺旋分級(jí)機(jī)排出礦物選進(jìn)入粗選經(jīng)粗選選出精礦進(jìn)入精選機(jī);
4、脫水流程:濃縮脫水使精粉含水量降低到50%~35%之間,之后再進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾使其水份在8%以內(nèi)。
磁場(chǎng)篩選機(jī)的特點(diǎn)
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件只有1.5或2.2KW的電機(jī)一臺(tái),耗電少,不易損壞,節(jié)能效果好;安裝使用方便,無(wú)需基礎(chǔ)固定;對(duì)給礦濃度、流量、粒度等波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),易于操作管理;性能穩(wěn)定,維護(hù)工作量小,維護(hù)費(fèi)用低,使用壽命長(zhǎng)。
磁場(chǎng)篩選機(jī)的適用范圍
磁場(chǎng)篩選機(jī)能廣泛應(yīng)用于不同類型、不同粒度的磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦、焙燒磁鐵礦的精選,在精礦品位提高的條件下,可放粗原細(xì)篩—磁選工藝中的篩孔尺寸,從而提高磨礦能力,降低能耗;可普遍替代原磁選機(jī)的二、三段精選及磁力脫水槽作業(yè),精礦排礦濃度高達(dá)65%~75%,可直接進(jìn)過(guò)濾機(jī),具有提質(zhì)降耗簡(jiǎn)化流程多重效果。
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