供應(yīng)信息
由于磁鐵礦物料的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來，得出精粉。再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)，即為成品。
二、磁鐵礦選礦工藝優(yōu)勢
1.采用耐磨材質(zhì)制作配件，可大大提率
2.磁鐵礦選礦生產(chǎn)線所引用的配置配件，皆為高等耐磨性材質(zhì)，繼而可大大提升設(shè)備的使用效率。
3.回收率高、節(jié)約還環(huán)保
4.該工藝流程技術(shù)先進(jìn)，磁鐵礦利用率可達(dá)90%。同時，在生產(chǎn)過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染。
啟順礦產(chǎn)品為你講講磁鐵礦弱磁性鐵礦石。
單一的弱磁性鐵礦石，包括沉積變質(zhì)型、沉積型、熱液型和風(fēng)化型礦床的赤鐵礦石、菱鐵礦石、褐鐵礦石和赤鐵-菱鐵礦石等。此類礦石選礦生產(chǎn)實踐比較少，由于礦物的種類繁多，嵌布粒度范圍廣，所用的選礦方法也比較多，常用的方法可分兩種；
（1）磁化焙燒磁選或與重選、浮選、強磁選的并聯(lián)流程。焙燒磁選是選別細(xì)粒到微粒（小于0.02毫米）弱磁性鐵礦石的有效方法之一。當(dāng)?shù)V石中礦物復(fù)雜，用其他方法難以得到良好指標(biāo)時，應(yīng)該用磁化焙燒磁選法。20-75毫米的塊礦用豎爐還原焙燒已有長期生產(chǎn)經(jīng)驗；20毫米以下的粉礦的磁化焙燒爐生產(chǎn)實踐較少。目前，粉礦常用強磁選、重選、浮選行方法或聯(lián)合流程進(jìn)行選別。
（2）重選、浮選、強磁選或其聯(lián)合流程。浮選也是選別細(xì)粒到微粒弱磁性鐵礦石的常用方法之一。有正浮選和反浮選兩種原則流程。前者適用于不含易浮脈石的石英質(zhì)赤鐵礦石，后者適用于脈石易浮的礦石，均有生產(chǎn)實踐。
雖然我國部分的磁鐵礦的選礦設(shè)備工藝技術(shù)和精礦質(zhì)量已達(dá)國際上的先進(jìn)水平，但由于我國鐵礦石存在貧、雜、細(xì)及種類多的特點，鋼鐵工業(yè)對鐵精礦的新要求等給我國選礦工作者提出了新的挑戰(zhàn)。因此，我國鐵礦選礦設(shè)備技術(shù)還有著更深的發(fā)展，在推廣應(yīng)用以磁選-反浮選、磁選（磁重選）等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時，選礦工藝流程應(yīng)該盡可能的、簡單。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應(yīng)用前景，應(yīng)積極加強對反浮選藥劑的研究。如想了解更多的磁鐵礦等礦產(chǎn)品相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品詳詢。
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