磁鐵礦-磁鐵礦石-銅陵啟順礦產品公司(多圖)：

干選機主要功能是從煤漿水中回收介質粉末（磁鐵礦粉）。由于中間粉末是清潔過程的主要材料，因此中間粉末回收率與清潔成本直接相關。磁力分離器的原始刮板不干凈，刮板應定期更換在刮削過程中，磁力分離器筒的二次磨損也會發生，這會縮短的使用壽命。

為了解決這個問題，洗煤廠在工廠本身和過程控制中發現了問題，并且經過很多努力，可以在干選機上安裝噴水裝置進行清潔而不影響或改變工藝要求。通過該技術變型，解決了刮削介質清潔引起的介質損失。如果您需要準確的數據，則需要對磁管進行采樣。如果你需要一種感覺，去市場購買強力磁鐵。生產時，讓我們超越尾礦。干選機的磁分離效果不是100％，它始終有效，但存在大的或小的差異。滾筒兩側的黑色標記可以反映磁力分離器的恢復效果，并且還可以通過用手觸摸磁力分離器溢流來判斷磁力分離器已經很好地恢復。使用1升磁力分離尾料并放置5分鐘，然后將強磁鐵與電線扎在一起，沉入量筒底部，進行吸附，1分鐘后取出，觀察并比較。取下磁鐵并在磁力分離器尾部來回移動幾次，看看皮帶流入多少。檢測干選機的拖尾介質量以及是否從滾筒噴射水霧。黑線是媒介逃跑。不僅要注意顆粒控制，還要注意根據干選機的技術參數合理調節流量。磁力分離器終在粘液中，每噸原始磁力分離器的磁性材料量可以通過檢測粘液的磁性含量來計算。如果溢出高度超過大壩兩個手指的高度，它將起作用。

磁鐵礦干選機可以富集貧礦，提高原石品位，降低入磨成本。甘肅磁鐵礦客戶因礦石粒度比較大，又要求品位，這樣的話我們技術部專讓為他定制一套生產工藝，在選別礦石的的過程中，如果客戶對品位有嚴格要求時，我們都會將客戶帶來的礦樣磨礦到一定的分解粒度，然后再分選。針對甘肅客戶的選別要求，我們為其配置了全套的工藝，從破碎到篩分再到干選，精選等，工藝流程：重錘破------篩分------細碎機------篩分，篩下物直接上干選機，篩上物再返料破碎再上精選機，力求達到客戶的分選要求。

對于磁鐵礦干選機我們設計了兩種，一種帶蓖條篩的分選機（可以通過鏟車上料），一種是平口干選機可以通過輸送機上料，這兩種干選設備都配置有的振動給料機，保證了給料的均勻，整機配置不大，配置有調速電機，可在選別選程中按照自己的要求隨時調速，滿足客戶的品位和回收率要求。

尾礦回收機是用于磁鐵礦工藝流程中的尾礦進行回收,不使礦粉流失,使有效資源得以充分利用的一種節能有效選礦設備。尾礦回收機不僅可以有效的遏制污染行為，而且能夠大幅度降低生產成本，大幅度的提高生產效率，具有低投入，高產出的特點。尾礦回收設備是我國近期選(鐵)礦行業中，尾礦生產，回收采用的新型機械。

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