過濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、煤等濾料,這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體學(xué)有序的分布,如比重小而粒徑稍大的煤放在濾床的上層,比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層,比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產(chǎn)生亂層現(xiàn)象,從而保證了濾料的截留能力。
故障現(xiàn)象可能原因處理方法磁鐵礦粉回收率低液位低減少尾流量,直到約有25%的量通過溢流堰磁極位置錯誤如果排出的磁精礦濃度太高,將磁極朝排礦方向微調(diào);如果排出的磁精礦濃度太低,將磁極朝遠(yuǎn)離給料方向微調(diào)。
選別間隙過大將轉(zhuǎn)筒調(diào)至合適位置;
入料黏度高改造入料組成結(jié)構(gòu),調(diào)整上一工序環(huán)節(jié)的入料比例;
排料溢出槽體處尾流通過量太少調(diào)整尾流調(diào)節(jié)板,增加尾流通過量,以達到25%的溢流量入料中的固體物粒度過大加大操作間隙,并重新檢查溢流;
轉(zhuǎn)筒位置太靠近給料端重新調(diào)整轉(zhuǎn)筒位置;
轉(zhuǎn)筒下部堵塞可以用一根橡皮管穿過轉(zhuǎn)筒與槽體之間從磁選機的一側(cè)移到另一側(cè),來尋找堵塞處,找到后進行清理即可。
磁精礦比重低磁極位置過高重新調(diào)整轉(zhuǎn)筒垂直位置,或重新調(diào)整磁偏角液位高重新調(diào)整尾流口徑
排精礦端間隙過寬將轉(zhuǎn)筒前移;
精礦排料不均勻轉(zhuǎn)筒與精礦排料堰不平行重新將轉(zhuǎn)筒操平找正槽體與轉(zhuǎn)筒不水平用墊片校正機架或軸瓦座,直到水平。
選礦設(shè)備對品位在10%-20%之間的磁鐵礦有很好的效果。單一的干法選礦設(shè)備每天可處理1000多噸礦石。礦石品位可提高到50%,出渣量可高達80%。出渣后將1000噸原礦改為200噸粉礦,進入球磨機。產(chǎn)量比以前高3-5倍。干法分揀機有五個優(yōu)點:
(1)選礦不用水:由于公司采用干選機,不需用水。與水分離相比,不產(chǎn)生污水污泥,節(jié)約了水資源。以GXC-8180一級分離器為例,每年可節(jié)約60萬噸水。
(2)分離效果好:由于本機采用動態(tài)磁路系統(tǒng)設(shè)計,礦石在滾筒表面滑動、移位、滾動,滾筒不沾污,有利于物料分離。初選品位可提高1-4倍,初選濃度可達到60%以上。
(3)加工能力大:由于本公司采用包裝式開敞式磁路系統(tǒng),物料沒有包裹,沒有堵塞現(xiàn)象,加工能力大。單臺一次選機原礦量可達50噸以上,多臺機并聯(lián)使用,產(chǎn)量翻倍。
(4)適用行業(yè)廣泛:可滿足鐵礦石、河砂、尾礦、鋼渣、鋼渣、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡膠、糧食等行業(yè)的需要。有些設(shè)備也可用于一臺機器。
(5)生產(chǎn)效果高:因為其不用水,所以干選機不會受到水源上的限制,因此全年都在生產(chǎn),對于無水地區(qū)、季節(jié)性缺水地區(qū)、高山地區(qū),每年可增加100-150個工作日,有效提高設(shè)備利用率。
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