上海赤鐵礦-銅陵啟順礦產品貿易有限公司-天然赤鐵礦：

回轉窯用于破碎機設備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設備在一定條件下將礦物由弱磁性轉變為強磁的鐵礦物工藝流程(如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同，化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等，溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦，溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦，黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣)，通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外，還可獲得如下效果。

1、排除礦石中的氣體和結晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經過焙燒后逸去了水和二氧化硅，相應地增加了礦石的氣孔率，提高了礦石的品位，這樣不僅對選別有利，同時對高爐冶煉也有好處。

2、焙燒后從礦石中排除有害元素，如礦石中含有硫和等有害雜質。在焙燒時變為氣體從礦石中排除。

3、使礦石結構疏松，性質變脆。這有利用破碎和磨礦，降低破碎和球磨機磨礦成本，提高作用率。

將0.1—14毫米的原礦送入上料斗，經過振動電機振動布料，出料量可通過手輪來進行調整。磁輥通過變頻調速電機拖動，轉速的快慢通過數字調速器來進行調節，控制磁選機的產量和精礦品位都非常方便。礦粒經輸送帶被送入上磁輥分選，由于褐鐵礦或錳礦的礦粒有磁性，立即被強磁場吸附在磁輥上，而脈石粒（雜石、砂土）由于沒有磁性（磁性很弱），磁輥的強磁對它不產生吸力或吸引力很小，隨著磁輥的轉動，礦粒一直被吸在磁輥上，而脈石粒在磁輥轉到前端位置時被拋出掉在隔礦板的前面（通過改變隔礦板角度的大小可調整精礦的品位），礦粒繼續被磁輥帶到脫磁區時自動掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的礦粒，它們將進入下磁輥繼續進行磁選，磁選后的成品礦粒進入二選集礦斗收集為成品，被拋出的脈石經尾礦口排出，至此磁選工序結束。由于原礦中的脈石被拋棄，所以使褐鐵礦或錳礦的品位得到提高。

活化磁黃鐵礦的計劃有：鈉＋硫酸、鈉＋硫酸銅、草酸＋硫酸銅等；此外，銨離子、銅銨絡合物的硫酸鹽、單基替代的磷酸鈉等也是磁黃鐵礦的有用活化劑。關于含磁鐵礦較高的礦石，常選用鐵精礦脫硫浮選來下降其含硫量。

某銅硫鐵礦屬矽卡巖含銅磁鐵礦。銅礦藏以黃銅礦為主，其次是輝銅礦、銅藍。硫化鐵礦藏是硫鐵礦和枯榴石。

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