磁選機是運用礦藏之間的磁性差異進行分選,起到提高礦石檔次、凈化固液物料、對廢棄物回收運用等效果,是在產業界運用廣泛的、通用性高的機種之一,磁選機廣泛用于礦業、木材業、窯業、化學、食物等職業。
關于礦業而言,磁選機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或許干式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業及廢棄物處理作業,磁選機的結構和作業原理磁選機(以濕式永磁筒式磁選機為例)首要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。
圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機經過減速機或直接用無極調速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動,磁選機與永磁體礦漿經給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流效果下,礦粒呈松懈狀態進入槽體的給礦區。
在磁場的效果,磁性礦粒發生磁聚而構成"磁團"或"磁鏈","磁團"或"磁鏈"在礦漿中受磁力效果,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。因為磁極的極性沿圓筒旋轉方向是替換擺放的,并且在作業時固定不動,"磁團"或"磁鏈"在隨圓筒旋轉時,因為磁極替換而發生磁攪拌現象。
干選機主要功能是從煤漿水中回收介質粉末(磁鐵礦粉)。由于中間粉末是清潔過程的主要材料,因此中間粉末回收率與清潔成本直接相關。磁力分離器的原始刮板不干凈,刮板應定期更換在刮削過程中,磁力分離器筒的二次磨損也會發生,這會縮短的使用壽命。
為了解決這個問題,洗煤廠在工廠本身和過程控制中發現了問題,并且經過很多努力,可以在干選機上安裝噴水裝置進行清潔而不影響或改變工藝要求。通過該技術變型,解決了刮削介質清潔引起的介質損失。如果您需要準確的數據,則需要對磁管進行采樣。如果你需要一種感覺,去市場購買強力磁鐵。生產時,讓我們超越尾礦。干選機的磁分離效果不是100%,它始終有效,但存在大的或小的差異。滾筒兩側的黑色標記可以反映磁力分離器的恢復效果,并且還可以通過用手觸摸磁力分離器溢流來判斷磁力分離器已經很好地恢復。使用1升磁力分離尾料并放置5分鐘,然后將強磁鐵與電線扎在一起,沉入量筒底部,進行吸附,1分鐘后取出,觀察并比較。取下磁鐵并在磁力分離器尾部來回移動幾次,看看皮帶流入多少。檢測干選機的拖尾介質量以及是否從滾筒噴射水霧。黑線是媒介逃跑。不僅要注意顆粒控制,還要注意根據干選機的技術參數合理調節流量。磁力分離器終在粘液中,每噸原始磁力分離器的磁性材料量可以通過檢測粘液的磁性含量來計算。如果溢出高度超過大壩兩個手指的高度,它將起作用。
濕式磁選機廣泛用于選礦、洗煤和化工等部門,用于濕式選別粒度為6-0毫米的強磁性礦物,并將礦物分為磁性物及非磁性物兩種產品。它所選別的強磁性物的比磁化系數X應不低于3000×10 6cm3/克,屬于這類礦物有磁鐵礦,磁黃鐵礦等,對于赤鐵礦、褐鐵礦、蕶鐵礦等須予選進行磁化焙燒,方能進行選別。同一圓筒可配三種槽體,即半逆流槽、逆流槽、順流槽,適應不同選別工藝。半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強磁性礦物的濕式粗選和精選,尤其適用于粒度為0.15~0mm大礦物的精選。逆流槽適用于礦石粒度為0.6~mm強磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質回收等。順流槽適用于礦石粒度為6~0mm的粗選和精選。 半逆流槽和順流槽都可串聯使用,提高精礦品位。磁系采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。根據用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選機。
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