說到鐵黑,你了解多少?鐵黑是黑色的,化學名稱為磁鐵礦,其化學成分為Fe3O4。
耐高溫氧化鐵黑是一種用于高溫涂料和油漆的著色劑。耐高溫氧化鐵黑顏料的分子式為:Fe2O3FeO,
特點為:具有飽和的藍墨光黑色,著色力強,遮蓋力高、粒度分布均勻、比重小。耐堿、微溶于稀酸,本身不自燃、不溶于水、無毒,具有很高的著色力和遮蓋力,對光和大氣的作用穩定。
性能為:耐高溫氧化鐵黑顏料其耐溫效果可達到700℃或以上
用途比較廣泛,主要用于制造高、中、低溫的油漆,以及橡膠、塑料的著色劑及太陽能的吸收劑等
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赤鐵礦的組成成分中含有大量的三氧化二鐵,在使用時需要將赤鐵礦的鐵粉除去,要用到強磁選設備,則赤鐵礦干選機的選礦就是結合赤鐵礦的弱磁性來設計的,是赤鐵礦的選礦機械。
赤鐵礦干選機的優勢:
1 弱磁性礦物的選別:赤鐵礦、錳礦、鏡鐵礦、菱鐵礦等。
2 非磁性礦物的選別:鉀長石除鐵、石英砂除鐵等。
3 選別褐鐵礦,提高褐鐵礦的品位。
赤鐵礦干選機的特點:
1 有效減少設備占地面積及配套設施、人工的使用。
2 屬于強磁選設備,具有較高的梯度,細粒級礦物選礦效果佳,磁系全部采用釹鐵硼材料組成,具有極高的磁感應強度,能實現弱磁性礦物的回收。
3 全磁設計,磁包角設計為360度,增大了有效工作區域。
回轉窯用于破碎機設備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設備在一定條件下將礦物由弱磁性轉變為強磁的鐵礦物工藝流程(如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同,化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等,溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦,溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦,黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣),通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長,則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外,還可獲得如下效果。
1、排除礦石中的氣體和結晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經過焙燒后逸去了水和二氧化硅,相應地增加了礦石的氣孔率,提高了礦石的品位,這樣不僅對選別有利,同時對高爐冶煉也有好處。
2、焙燒后從礦石中排除有害元素,如礦石中含有硫和等有害雜質。在焙燒時變為氣體從礦石中排除。
3、使礦石結構疏松,性質變脆。這有利用破碎和磨礦,降低破碎和球磨機磨礦成本,提高作用率。
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