由于該高爐冶煉原料采用含鋇鈦磁鐵礦,冶煉出含釩的鐵水,其硫含量較高、粘度較大,在使用液壓泥炮堵鐵口過程中與通用高爐堵鐵口操作方式不一樣,為防止鐵水沖刷炮嘴,降低炮嘴燒損率,需打泥機構炮嘴高速撞上鐵口,同時還需來回沖擊鐵口。通常制造單位是按常規同容積高爐對液壓泥炮造選型的,其內部桿機構及固定支架為DDS型液壓泥炮的原始尺寸,沒有針對性的進行強度核算,根據支架復雜結構的特點,選用的材質為鑄造焊接性能均較好的ZG35。在對其進行受力分析計算時,因為沖擊碰撞鐵口發生時間無法確定,故不能應對沖量定理計算瞬間產生的沖擊力,而是根據常規設計及國內外再現場使用經驗提出在該高爐上炮嘴受沖擊載荷大至為5倍的打泥反力。
1、可以選別的礦物種類多,如:磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、鏡鐵礦、錳礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鐵砂礦、河沙礦、海沙礦、高嶺土、稀土礦等都可以用磁選機來選別。
2、磁選設備處理量大,生產率和回收率高,給礦粒度不受限制,可較大限度的提高鐵砂的純度含量。
3、磁滾筒、強磁輥規格及磁選設備規格型號齊全,并可按照用戶要求訂制特殊型號的產品。
4、磁選設備,磁選面表強磁場高,用戶可根據自身需訂制磁場強度500-14000GS的磁選設備。
5、磁選設備干濕式選礦都可配置,處理量的大小可按用戶要求制作。
赤鐵礦選礦設備工藝流程及主要類型赤鐵礦是含有氫氧化鐵的礦石,它是針鐵礦HFeO2和鱗鐵礦FeO(OH)兩種不同結構礦石的統稱,呈現土黃或棕色,含有Fe約62%,O 27%,H2O 11%,比重約為3.6~4.0。
礦廠處理的礦石為赤鐵硬巖,主要鐵礦物有假象赤鐵礦,半假象赤鐵礦,脈石礦物主要為石英,其次有角閃石,綠泥石等。礦石呈明顯的條帶狀構造,浸染粒度較細,假象赤鐵礦和石英的粒度一般為0.02—0.2mm,礦石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨礦機,浮選PH值8.5-9.5,礦漿溫度30-33度,捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t的混合物,采用重選法對鐵礦來說,主要用于選別弱磁性赤鐵礦,其應用有兩種:一種是礦床地質品味較高(50%左右)但礦體較薄或夾層較多,采k時候廢石混入,使礦石貧化,對這種礦石可采用只破碎不磨礦,在粒度較粗的情況下,通過重選丟棄粗粒尾礦,從而恢復地質品味,獲得粗粒的中等品味精礦,或進一步加工處理,或直接送高爐冶煉,這種稱為粗粒重選,另一種是對嵌布粒度較細的紅礦或混合礦(即含弱磁性的紅礦和強磁性的磁鐵礦),經破碎,磨礦使鐵礦物單體分離后,通過重選或磁重聯選,得到細粒高品位精礦,這種稱為赤鐵礦細粒重選。
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