定制加工配重礦_配重礦_啟順礦產(chǎn)品：

鐵礦石的磁選新方法配重礦

  鐵礦石磁選就是鐵礦石的磁性特征，利用磁性設(shè)備將含有磁性的鐵礦石從其他材料中分離出來(lái)。

 隨著我國(guó)鐵礦石資源的日益減少，我國(guó)鐵礦石生產(chǎn)技術(shù)方面能力不足的問題凸顯，所以說(shuō)目前我國(guó)亟待提高礦石生產(chǎn)技術(shù)。下文就介紹了一種鐵礦石的磁選的新方法。

 鐵礦石磁選需要用到鐵礦石磁選機(jī)，鐵礦石磁選機(jī)的工作原理為：鐵礦石礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。配重礦由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，電梯配重礦，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是鐵礦石精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到鐵礦石精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

浮選工藝作業(yè)介紹配重礦

  一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來(lái)分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中，浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要，定制加工配重礦，因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，配重礦從而達(dá)到選礦的目的。

 浮選與其他選礦方法一樣，配重礦的用途，要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作，即礦石要經(jīng)過磨礦分級(jí)，達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。

 此外，浮選還有以下幾個(gè)基本作業(yè)：

 一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入

 其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別，即改變礦物表面的潤(rùn)濕性，調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。

 二、攪伴并造成大量氣泡

 借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用，導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。

 三、氣泡的礦化

 礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過程中基本的行為。  

 四、礦化泡沫層的形成與刮出

 礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化飽沫層，有用礦物富集到泡沫中，將其刮出而成為精礦（中礦）產(chǎn)品。而非目的礦物則留在浮選槽內(nèi)，從而達(dá)到分選的目的。通常浮選作業(yè)浮起的礦物是有用礦物，配重礦，這樣的浮選過程稱之為正浮選，反之，浮起的礦物為脈石，則稱之為反浮選（或稱逆浮選）。

浮選工藝是一個(gè)較復(fù)雜的礦石處理過程，其影響因素可分為不可調(diào)節(jié)因素（原礦性質(zhì)和生產(chǎn)用水的水質(zhì)）和可調(diào)節(jié)因素（浮選流程、磨礦細(xì)度、礦漿濃度、礦漿酸堿度、浮選藥劑制度）。

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