一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中,浮選藥劑的應用尤其重要,磁鐵礦的用途,因為經浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,磁鐵礦從而達到選礦的目的。
浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準備工作,即礦石要經過磨礦分級,達到適宜于浮選的濃度細度。
此外,浮選還有以下幾個基本作業:
一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入
其目的是要造成礦物表面性質的差別,即改變礦物表面的潤濕性,調節礦物表面的選擇性,使有的礦物粒子能附著于氣飽,而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡
借助于浮選機的充氣攪拌作用,導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化
礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中基本的行為。
四、礦化泡沫層的形成與刮出
礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化飽沫層,有用礦物富集到泡沫中,將其刮出而成為精礦(中礦)產品。而非目的礦物則留在浮選槽內,從而達到分選的目的。通常浮選作業浮起的礦物是有用礦物,這樣的浮選過程稱之為正浮選,反之,浮起的礦物為脈石,則稱之為反浮選(或稱逆浮選)。
浮選工藝是一個較復雜的礦石處理過程,磁鐵礦,其影響因素可分為不可調節因素(原礦性質和生產用水的水質)和可調節因素(浮選流程、磨礦細度、礦漿濃度、礦漿酸堿度、浮選藥劑制度)。
礦石加采率高 礦產資源是有限的并且是不能再生的,采礦是屬耗竭性生產,因此要求對選擇回采率高的采礦方法,以充分利用地下資源。礦石損失除了對礦石成本有一定影響之外,還要減少盈利總額和縮短礦山生產時間。一般要求礦石回采率應在80%-85%以上,開采價值高的富礦、稀有金屬以及貴金屬礦床,更應盡量選擇回采率高的采礦方法。
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