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中國硫資源富礦少、貧礦多鐵礦石

　　截止到2006年底，中國硫鐵礦礦石儲量達53.82億噸。而硫品位大于35%的Ⅰ級品僅占硫鐵礦儲量的3.7%，有96.3%的硫鐵礦礦石屬于含硫 12%～35%的中低品位礦石，而且含硫在12%～20%的貧礦所占比重較大。硫鐵礦礦石含硫平均品位在20%以下。中國伴生硫鐵礦品位相差很大，醉低的含硫在1.5%～3.0%，醉高的達42.78%，一般為10%～30%，平均品位為3.67%。

　　中國自然硫礦床硫含量大多較低，目前僅有青海硫磺山在小規模開采，其余尚未利用。

選礦有哪些基本過程鐵礦石

選礦是經典的、現在仍廣泛應用的礦物資源加工技術，它是將礦石破碎，使之彼此解離，然后，將有用礦物加以富集與分離，拋棄無用的脈石。根據不同的礦石類型和對選礦產品的要求，在實踐中可采用不同的選礦方法。常用的選礦方法有浮選法、重選法、磁選法和電選法，其中浮選法應用廣。重選法廣泛地應用于黑色、有色、稀有金屬和煤的分選；磁選法多用于黑色金屬和稀有金屬的分選，也可用于從非金屬礦物原料中除去含鐵雜質，還可用于凈化生產、生活用水以及重介質選煤中磁鐵礦的回收；電選法用于有色金屬礦石和稀有金屬礦石、黑色金屬(鐵、錳、鉻)礦石的分選，還用于非金屬礦石(如煤粉、金剛石、石墨、石棉、高嶺土和滑石等)的分選。除上述常用的四種選礦方法外，還有光電選礦法、化學選礦法及其他特殊選礦法。各種選礦方法有時單獨使用，有時是幾種方法的聯合應用。

 礦石的選礦處理過程是在選礦廠中完成的。一般都包括以下三個基本的工藝過程。

 1)分選前的準備作業。包括原礦(原煤)的破碎、篩分、磨礦、分級等工序。本過程的目的是使有用礦物與脈石礦物單體分離，使各種有用礦物相互間單體解離，此外，這一過程還為下一步的選礦分離創造適宜的條件。有的選礦廠根據礦石性質和分選的需要，在分選作業前設有洗礦和預選拋廢石作業。

 2)分選作業。借助于重選、磁選、電選、浮選和其他選礦方法將有用礦物同脈石分離，并使有用礦物相互分離獲得終選礦產品(精礦、尾礦，有時還產出中礦)。分選作業中，開頭的選別稱為粗選(rougher)；將粗選得到的富集產物作進一步選別以獲得高質量的終產品精礦的選別作業稱為精選(cleaner)；將粗選后的貧產物作進一步選別，分出中礦返回粗選或單獨處理，以獲得較高回收率的選別作業稱為掃選(scavenger)，掃選后的貧產物即為尾礦。

 3)選后產品的處理作業。包括各種精礦、尾礦產品的脫水，細粒物料的沉淀濃縮、過濾、干燥和洗水澄清循環復用等。常見的選礦生產流程見圖1—23。

 非傳統礦物資源和二次資源的加工利用及礦物材料的加工技術，有許多類似于選礦過程，但也有其特殊的工藝過程和設備，鐵礦石供應廠家，如低品位礦物資源的生物提取；復雜礦物資源、海洋礦物資源、工業廢水等的溶劑萃取、離子交換、膜分離、化學浸出等化學分離；表面改性、涂層等制備功能礦物材料；細顆粒的聚集與分散，水煤漿制備等。

   硫鐵礦是我國的主要硫資源，長期以來，我國生產硫酸的原料一直以硫鐵礦為主，這是由我國硫資源的特點所決定的。但由于硫磺制酸有諸多優點，鐵礦石，并且滿足國家節能減排的要求，因此我國硫磺制酸發展勢頭強勁，制酸比例不斷提高。從20世紀90年代到2l世紀初期，廣西鐵礦石，我國硫酸產業結構基本形成了硫鐵礦制酸、硫磺制酸和冶煉煙氣制酸三分天下的格局。未來幾年我國硫酸工業的發展進程中，硫磺制酸有可能進一步主宰行業發展并影響硫酸市場價格。當前，哪里買鐵礦石，硫鐵礦生產遇到了前所未有的困難，需求量和產量大幅度下降，除資源條件較好或伴有多金屬的硫鐵礦企業能維持生產經營外，部分中小硫鐵礦企業已被迫停產或破產。

　　盡管硫鐵礦制酸產量占硫酸總產量的比重仍在繼續下降，但硫鐵礦仍然是化肥工業和農業生產的重要原材料，硫鐵礦的綜合開發利用前景看好。硫鐵礦既是硫資源又是鐵資源，要依靠科技進步，合理地綜合利用，提高硫鐵礦資源的利用水平。

　　生產硫酸后的硫鐵礦燒渣可以作為金屬鐵的來源加以利用，但這對燒渣中鐵質量分數的要求較高，這就需要提高硫鐵礦原料的品位。因此，提高硫鐵礦精礦品位將是硫鐵礦選礦研究的重要方向之一。另外有效且充分地回收利用伴生硫鐵礦資源，也是硫鐵礦選礦的一種趨勢和重要方向。

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