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1、氧化銅礦物。由于原生銅礦物、含銅高的蝕變巖石、古煉銅渣易于氧化，形成格外醒目的翠綠色孔雀石（俗稱銅綠）、天藍色的藍銅礦（俗稱石青）、赤紅的赤銅礦、煙灰狀的輝銅礦、靚藍色的斑銅礦等，它們是很好的找銅礦標志。
2、特征植物。如長江中下游地區的牙刷草和云南開紫花具紫紅莖的葡匐草，是很好的找銅礦植物。
3、蝕變組合。如青盤巖化－黃鐵絹英巖化－泥化－鉀化－硅化、紅層（火山紅層或砂頁巖紅層）中的退色化等都是很好的找銅標志。
4、火山機構、細碧－角斑質火山凝灰巖、噴流沉積巖（鐵錳硅質巖、鐵碧玉巖、層紋狀硅質巖)、紅層中的淺色砂（礫）巖、矽卡巖、超基性巖、中－中酸性斑巖、迭層石硅質細膩白云巖、含炭的火山凝灰巖層等都是找銅的醉好對象。
5、對于斑巖銅礦，一般它是大噸位低品位的礦床，一直是人們尋找的主要對象。特別值得一提的是：尋找斑巖銅礦一要看其是否具備露采條件，二要關注其是否具有次生富集帶，三要看其是否伴生有較高的金、銀、鉬元素。如果不便露采又不具高品位的次生富集帶，且金、銀、鉬含量低的話，則因其品位過低而成為呆礦，暫難為人們所利用，因其占用大量的勘查資金，硫鐵礦供應商，可使礦業公司陷入困境。
6、銅元素的化探異常及其與鉬、金、銀、鉛、鋅、鐵、錳等綜合異常。
7、物探異常。激電（高極化）、電阻率（低電阻）、重力（高重力）可直接反映出銅礦體的存在，磁法異常可圈出火山機構、中－中酸性巖體接觸帶、超基性巖帶來，重力低可圈出隱伏花崗質巖體。
8、注意成礦系列找礦。如上有鐵礦下有銅礦（如鐵帽常可指示找銅，磁鐵礦床之下通常有銅礦床存在）。
9、注意綜合找礦。銅礦床中往往可共生或伴生如下元素：鉛、鋅、鎢、鉬、錫、金、銀、鐵等。
硫化銅鎳礦石的選礦方法，主要的是浮選，而磁選和重選通常為輔助選礦方法。浮選硫化銅鎳礦石時，常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個基本原則是，寧可使銅進入鎳精礦，而盡可能避免鎳進入銅精礦。因為銅精礦中的鎳在冶煉過程中損失大，而鎳精礦中的銅可以得到較完全的回收。銅鎳礦石浮選具有下列四種基本流程。
直接用優先浮選或部分優先浮選流程：當礦石中含銅比含鎳量高得多時，可采用這種流程，把銅選成單獨精礦。該流程的優點是，可直接獲得含鎳較低的銅精礦。
1)混合浮選流程：用于選別含銅低于鎳的礦石，所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。
2)混合—優選浮選流程：從礦石中混合浮選銅鎳，再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經冶煉后，硫鐵礦，獲得高冰鎳，對高冰鎳再進行浮選分離。
3)混合—優先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳：當礦石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時，銅鎳混合浮選后，再從其尾礦中進一步回收可浮性差的含鎳礦物。
銅是鎳冶煉的有害雜質，而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業回收價值，因此銅鎳分離技術是銅鎳礦石選礦中的一個重要課題。銅鎳分離技術分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分離工藝兩種。通常，前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關系不甚緊密的礦石，后者用于銅鎳礦物粒度細且彼此嵌布十分致密的礦石。
還原鐵粉，想必大家都了解它的特性和作用了吧，那么鐵合金粉末又有怎樣的作用，鐵合金粉末零件又是如何形成的呢？
從鐵合金粉末零件形成和捏造完成部分通過一個過程被稱為粉末冶金。 鐵合金粉末的主要原料，由粉碎加工成鐵合金粉末形式，化學還原，硫鐵礦廠家，電解技術，機械合金化，或常見霧化。下面簡單的介紹一下鐵合金粉末零件的形成工藝。
首先，將粉浸漬潤滑劑，這是添加到，以減少摩擦粉和壓模之間。接下來，原材料成形過程，按下，尾造或模制。主要在鐵合金粉末冶金燒結，后一步一個高溫的過程，發展的終性能的部分。 壓實的原材料，硫鐵礦，稱為綠色部分，是在火爐中加熱溫度低于熔點共同寨券粒子在不改變形狀的一部分。 燒結過程也增加了一部分力量和控制部分的孔隙度。 通常不需要二次操作，但部分可能仍然需要加熱，大小、毛刺或加工。
雖然完成的部分看起來很結實，他們實際上由小相互關聯的毛系血管，導致部分大約25%多孔。通過蒸汽密封處理，滲透到，熔點較低，或油或塑料樹脂浸漬，從而提供了醉好的密封。
燒結制品有很多好處在通過其他方法產生的部分。缺少這一步后的工藝程序后，大約有97%的過程中使用的材料。燒結產品形狀不完整。
鐵合金粉末部分制造商在制造時部分接近公差，這樣就不再需要二次操作。 因此，鐵合金粉末冶金的技術往往是手選的生產復雜的零件需要多次檢測。 各種各樣的形狀和設計可以燒結合金的近乎無限的選擇，復合材料和相關的屬性。
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