1、目前我們大都使用的球磨機,主軸承都是巴氏合金瓦軸承,運轉阻力大、耗油量高,大型磨機的軸承還需配備潤滑站,維修保養困難,磨1噸礦石的電 耗在25千瓦時(KWH)左右;現在節能型球磨機主軸承采用的滾動軸承,磨1噸礦石的電耗在18KWH左右。采用干油潤滑,年節省潤滑油80%以上。大型磨機去掉了主軸承的潤滑站,維修保養一年只需一次,設備運轉率可以達到100%。
2、普通式球磨機的襯板,采用的是條形、階梯形、大波浪型,這幾種襯板的缺點是襯板磨損到一定厚度時,就產生彎曲、變形,導致不能使用;另一個缺點是襯板 的表面形狀簡單,鋼球與襯板的接觸面積小,研磨能力不夠,磨礦效率低,硫鐵礦廠家,致使磨機的產量低。這里推薦大家采用雙U型襯板,這種襯板的優點是沿磨機筒體圓周方 向有波紋;沿磨機軸線方向有溝槽。磨機在運轉時,使研磨體提升高度大,與襯板之間的接觸面多提高了研磨效率,這種襯板比普通磨機會提高產量在6%以上。
原生金礦床露出地表以后,由于機械和化學的風化作用,使得含金礦脈或者含金母巖逐漸破碎成為巖屑和金粒等。然后,在外力的搬運作用和分選作用下,使比重較大的礦物(例如金粒)沉積在山坡、河床、湖海濱岸的地方,形成一定的富集,其具有工業開采價值者,就稱為砂金礦床。
砂金礦床通常用采金船開采、水力開采,挖掘機開采以及地下(豎井)開采等。我國砂金礦床以采金船開采為主,亦有水力開采和挖掘機開采。
砂金選礦工藝主要包括選別前的準備作業和選別作業。準備作業主要由碎散和篩分兩過程組成。碎散主要是將采出的礦砂中的礦粒和粘土質礦泥解離。篩分是篩除不含金的粗粒級。常用的設備有平面篩、圓筒篩、圓筒擦洗機等。砂金的選別主要采用重力選礦法,這是因為一方面砂金比重大(平均為17.50~18.0),粒度較粗(一般為0.074~2毫米),另一方面是因重力選礦法比較經濟和簡單。重選設備一般采用各種類型的溜槽、跳汰機和搖床(常用于精選)。
目前開采深度一般在300~800m,個別的達到1000m以上。其開拓方法,硫鐵礦供應商,根據礦床的地形和礦體產狀、規模和埋藏深度等,通常采用豎井開拓、平窿開拓、聯合開拓和斜井等四種方法。主要礦山開拓方法: 中條山銅礦的胡家峪礦山南河溝坑口和桐木溝坑口均采用平窿、豎井聯合開拓;篦子溝礦山669m標高以上為平窿溜井開拓,669m以下為平窿盲豎井開拓;銅礦峪礦山采用平窿、溜井、副豎井聯合開拓。 銅陵地區銅礦的鳳凰山采用單一混合豎井開拓;銅官山采用豎井、斜井、盲豎井和平窿開拓。大冶地區銅礦的銅錄山Ⅲ、Ⅴ號礦體采用下盤中心豎井開拓;赤馬山為平窿-豎井聯合開拓;龍角山采用平窿與盲豎井開拓;豐巖穴采用下盤豎井和斜坡道開拓。 滇中地區銅礦,東川因民礦山采用平窿-豎井聯合開拓,落雪礦山為平窿、溜井、輔助豎井開拓,硫鐵礦生產廠家,濫泥坪礦山平窿、溜井、輔助斜井開拓。易門銅礦的獅山、鳳山采用平窿-豎井聯合開拓。牟定銅礦郝家河上部礦段用平窿盲斜井開拓,中部用箕斗斜井開拓。大姚銅礦的上部氧化帶用平窿、溜井、輔助盲斜井聯合開拓,下部硫化礦用箕斗豎井、溜井、石門、輔助盲斜井聯合開拓。 江西東鄉銅礦采用主副井和斜井聯合開拓;武山銅礦中心式豎井開拓。遼寧紅透山銅礦坑口+250m標高以上用平硐開拓,天津硫鐵礦,+253m主平硐以下,采用上盤側翼混合豎井開拓;華銅銅礦中心式豎井開拓;桓仁銅鋅礦用平窿豎井開拓。河北壽王墳銅礦,上部,即零米中段(覺對標高500m)以上采用平窿溜井開拓,下部,即零米中段以下用平窿-豎井聯合開拓。 露天開采比地下開采具有開采效率高、本錢低的優勝性,但礦床必需具備露天開采前提。目前,我國適合露天開采的銅礦床數目雖未幾,但都是大型、特大型礦床。開拓方法主要是公路運輸開拓和聯合運輸開拓。現在開拓醉大的露天礦是江西德興銅礦的銅廠礦床南山區,70年代已形成日產礦石1萬t的規模,1989年已擴大成日產礦石能力3萬t,第三期建設繼承擴大開采能力,并建設北山采區。2000年將開發德興礦田的另一個大型礦床富家塢礦區,屆時德興礦田將成為世界超大型露天銅礦之一。目前南山露天采場,采用汽車運輸,橫向采剝法。此外,露天開采礦山還有江西永平銅礦、廣東石銅礦兩個大型礦山。永平礦山采用開溝開拓,橫向推進,石礦山在-44m以上采用汽車固定干線運輸。 還有的礦床,先是露天采礦,后轉入地下采礦。
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