硫化鋅精礦加壓浸出方法,涉及一種將鐵閃鋅礦中鐵鋅進行分離提取的工藝,是將硫化鋅精礦用鋅電積的電解廢液漿化,再添加木質磺酸鈉,用蒸汽將礦漿加熱到60~80℃,然后用壓力泵將預熱后的礦漿泵入臥式壓力釜中,向礦漿中加入氧氣,經攪拌槳攪拌,使空氣與礦漿充分混合,在溫度為135~155℃、壓力為0.8~13MPa的條件下,使鐵閃鋅礦中的ZnS與硫酸進行化學反應后直接浸出。本工藝有利于加快浸出反應,改變了傳統焙燒工藝中煙氣制酸的不足,含元素硫的渣可堆存,鋅的浸出率高,鐵浸出率低,浸出液可用常規除鐵工藝除鐵,除鐵后溶液可直接并入傳統煉鋅工藝的凈化工序。
磁黃鐵礦其晶體屬等軸晶系的硫化物礦物。成分中通常含鈷、鎳和硒,具有NaCl型晶體結構。常有完好的晶形,呈立方體、八面體、五角十二面體及其聚形。立方體晶面上有與晶棱平行的條紋,各晶面上的條紋相互垂直。銅陵啟順礦產品貿易有限公司是其他冶金礦產、各種比重的礦石等產品生產加工的公司,銷售的礦產品質量優良,歡迎廣大廠家朋友前來詢問。
一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。
二、礦石進入回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區,
三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
四、之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。赤鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒,以降低運營成本。
如想了解更多赤鐵礦的相關信息,歡迎致電啟順礦產品進行咨詢,我們將會竭誠為您解答與服務。
您好,歡迎蒞臨銅陵啟順礦...,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |